Стационарный бетонный завод
БСУа-120h-л
Схема:
1. Система дозировки инертных материалов (приемные бункера)
2. Система подачи инертных материалов в смеситель (ленточный конвейер)
3. Система смешивания (смеситель)
4. Башня смесителя
5. Система дозировки цемента
6. Система подачи и дозировки воды
7. Система дозировки хим. добавок
8. Пневматическая система
9. Диспетчерская с электронной системой автоматического управления
10. Шнеки подачи цемента
11. Силоса для хранения цемента
Технические характеристики
Наименование |
Показатели |
Производительность БСУ по готовой смеси в час |
120 м3/ч |
Количество и объем приемных бункеров для инертных материалов* |
4 по 20 м3 |
Тип смесителя |
Горизонтальный двухвальный |
Система смазки |
Автоматическая |
Объем смесителя по выходу готовой смеси |
2000 л |
Система загрузки инертных материалов в смеситель |
Ленточный конвейер (угол подъема 180) |
Климатическое исполнение |
Летнее/зимнее |
Система управления БСУ |
Автоматическая |
Точность дозировки инертных материалов |
±2% |
Точность дозировки цемента |
±1% |
Точность дозировки воды |
±1% |
Точность дозировки добавок |
±1% |
Энергопотребление всего БСУ |
165 кВт |
Общий вес оборудования |
72 тн |
Необходимая площадь для размещения оборудования |
940 м2 |
* количество и объем приемных бункеров для инертных материалов может быть изменен Клиентом при оформлении заказа
Комплект поставки:
Наименование узла |
Основные элементы узла |
Технические характеристики |
Кол-во |
1. Система дозировки инертных материалов |
Приемные бункера инертных материалов на раме (ширина загрузки 3,3 м) |
20 м3 |
4 шт |
Весовой бункер - дозатор |
Тип взвешивания: индивидуально для каждого бункера |
4 шт |
|
Весовой датчик |
Тензодатчик TRANSCELL (USA) |
4 компл |
|
Ленточный конвейер с устройством очистки |
Общая длина ленты 42000 мм, ширина 800 мм |
1 шт |
|
Пневмоцилиндры |
AIRTЕC (Korea) |
12 шт |
|
Вибратор сводообрушения |
WAM (Italy) |
4 шт |
|
Решетки на бункера |
ячейка 100х100 мм |
4 шт |
|
2. Система подачи инертных материалов в смеситель |
Ленточный конвейер |
Общая длина ленты 77400 мм, ширина 1000 мм. Угол подъема 18° |
1 шт |
Эл. привод с редуктором |
37 кВт |
1 шт |
|
Натяжное устройство |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
Верхний и нижний опорный ролики |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
Рама |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
Устройство очистки ленты |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
Защитная обшивка |
Мет. лист |
1 компл |
|
3. Система смешивания |
Смеситель горизонтальный двухвальный, объем выгрузки готовой смеси - 2000 л |
Броня - Nihard 500 HB Лопатки - Nihard 600 HB |
1 шт |
Редукторы смесителя |
Bonfiglioli (Italy) |
2 шт |
|
Эл. привод |
37 кВт |
2 шт |
|
Система выгрузки |
Шиберная заслонка на гидравлическом приводе |
1 компл |
|
Система автоматической смазки |
Nanjing (Korea) |
1 компл |
|
4. Башня смесителя |
Рама |
Мет. конструкция |
1 компл |
Приемный бункер инертных материалов (устанавливается перед смесителем) |
Мет. конструкция |
1 шт |
|
Лестницы и ограждающие конструкции (2 уровня) |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
Пневматический затвор |
AIRTЕC (Korea) |
1 шт |
|
Вибратор сводообрушения |
WAM (Italy) |
2 шт |
|
Утепленная защитная обшивка башни смесителя |
Сэндвич панели 75 мм |
1 компл |
|
Система вентиляции смесителя |
SM-10 SICOMA (Italy) |
1 компл |
|
Устройство промывки смесителя |
Система подачи воды под высоким давлением |
1 компл |
|
5. Система дозировки воды |
Дозирующая емкость на раме |
600 кг |
1 шт |
Весовой датчик |
Тензодатчик TRANSCELL (USA) |
3 шт |
|
Двусторонний пневмоклапан |
Ø 100 мм SICOMA (Italy) |
2 компл |
|
Индикаторы уровня |
Защитное исполнение |
1 компл |
|
Насос |
Антикоррозийное исполнение |
2 шт |
|
Трубопровод |
Оцинкованная сталь |
1 компл |
|
6. Система дозировки цемента |
Бункер – дозатор на раме |
1200 кг |
1 шт |
Весовой датчик |
Тензодатчик TRANSCELL (USA) |
3 шт |
|
Двусторонний пневмоклапан |
Ø 300 мм SICOMA (Italy) |
1 шт |
|
Вибратор сводообрушения |
WAM (Italy) |
1 шт |
|
7. Система дозировки хим. добавок |
Дозирующая емкость на раме |
60 кг |
1 шт |
Весовой датчик |
Тензодатчик TRANSCELL (USA) |
1 шт |
|
Двусторонний пневмоклапан |
Ø 50 мм SICOMA (Italy) |
3 шт |
|
Индикаторы уровня |
Защитное исполнение |
2 компл |
|
Насос |
Антикоррозийное исполнение |
2 компл |
|
Трубопровод |
Оцинкованная сталь |
2 компл |
|
8. Пневматическая система |
Компрессор |
Fusheng (Korea) |
1 шт |
Система пневмопроводов |
Пластик |
1 компл |
|
Ресивер |
200 л |
2 шт |
|
9. Автоматическая электронная система управления |
Силовой шкаф |
Комплект оборудования |
1 шт |
Шкаф управления |
Комплект оборудования |
1 шт |
|
Консоль управления |
Комплект оборудования |
1 шт |
|
Комната оператора 8 м2 |
Комплект оборудования |
1 шт |
|
Компьютер |
Промышленное исполнение EVOC |
2 компл |
|
Монитор LCD |
17” Lenovo |
2 компл |
|
Реле |
Schneider (France)/ABB (Switzerland) |
1 шт |
|
Автоматы защиты |
Schneider (France)/ABB (Switzerland) |
1 шт |
|
Мини - реле |
OMRON (Japan)/APT (USA) |
1 компл |
|
Контроллер |
OMRON (Japan) |
1 шт |
|
UPS (источник бесперебойного питания) |
SANTEK (Korea) |
1 компл |
|
Кондиционер |
1.5 кВт Midea (China) |
1 шт |
|
Принтер |
Panasonic |
1 шт |
|
Соединительные кабели |
Медь |
1 компл |
|
10. Система подачи цемента |
Шнек |
Ø273, длина 9 м Sicoma (Italy) |
2 шт |
11. Система видео наблюдения |
Камера |
(защитное исполнение) |
2 шт |
Монитор |
17” Lenovo |
2 шт |
Опции:
- силоса для цемента объемом 50, 100, 150, 200, 300 тонн (разборная по сегментам банка силоса, фильтра, датчики верхнего и нижнего уровней положения цемента, поворотная заслонка, система аэрации, автоматическая система продувки фильтров, опорная рама, лестницы и ограждающие конструкции);
- система зимнего утепления для обогрева инертных материалов и производственных помещений
Срок производства и поставки: 40 дней
Гарантия на оборудование: 2 года
Сервисное обслуживание: заключаем договора на сервисное текущее и плановое обслуживание; бесперебойное снабжение расходными и запасными частями
Для компаний, выбирающих бетонный завод, цена является одним из факторов, влияющих на покупку. В то же время, она не должна иметь решающего значения, поскольку оборудование выбирают по техническим характеристикам. Когда речь идет о стационарных установках высокой производительности, при примерно равных технических характеристках, необходимо уделить внимание инженерным решениям, продуманности конструкции, адаптации к условиям работы и стоимости эксплуатации. По этим параметрам модель бетонного завода БСУа-120h-л выгодно отличается от конкурентов.
Модель относится к высокопроизводительным установкам. Выход товарного бетона или строительной смеси составляет 120 м3 в час. Для простоты и удобства эксплуатации модель оснащена автоматической системой управления. На базе промышленного компьютера EVOC и фирменного программного обеспечения в АСУ реализован весь необходимый функционал, включая:
АСУ исключает производственный брак бетона или растворной смеси, а также неучтенную отгрузку материалов.
Реализованные программно-аппаратные решения позволяют снизить требования к подготовке персонала. Поэтому на обучение специалистов работе на бетонном заводе цена снижается, что позволяет сократить финансовые затраты на начальной стадии.
Сокращает расходы на подготовительном и начальном этапе эксплуатации БСУа-120h-л оптимизированная система загрузки инертных материалов. Инженеры разработали и внедрили приемные бункеры, оптимизированные под загрузку самыми распространенными моделями фронтальных погрузчиков. Соответственно, необходимости в покупке дорогостоящего оборудования не возникает.
Конфигурация и количество приемных бункеров может быть изменена по требованию заказчика. При этом остается неизменной точность дозирования материалов. Погрешность не превышает 1-2%, что никак не сказывается на конечном качестве товарного бетона или раствора.
Также в виде опций можно заказать:
В нашей компании разрабатывается строительное оборудование с учетом специфики и особенностей отечественной эксплуатации. Это делает наши установки сбалансированными по характеристикам. Стоимость РБУ привлекательная для большинства клиентов, а индивидуальные условия делают сотрудничество взаимовыгодным.
Получите уникальное коммерческое предложение у менеджера. Свяжитесь со специалистом по телефону бесплатной линии 8 800 505 93 99 или e-mail Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.