стационарный БСУ па-35h-лр
БСУпа-35h-лр
Стационарный бетонный завод
БСУпа-35h-лр
Схема:
1. Система дозировки инертных материалов (приемные бункера)
2. Система подачи инертных материалов в смеситель (рифленый ленточный конвейер - шеврон)
3. Система смешивания (смеситель)
4. Башня смесителя
5. Система дозировки цемента
6. Система дозировки воды
7. Система дозировки хим. добавок
8. Пневматическая система
9. Электронная система управления
10. Система подачи цемента (шнек)
11. Силос для хранения цемента
Технические характеристики:
|
Наименование |
Показатели |
|
Производительность БСУ по готовой смеси в час |
35 м3/ч |
|
Количество и объем приемных бункеров для инертных материалов |
3 по 10 м3* |
|
Тип смесителя |
Горизонтальный двухвальный |
|
Система смазки |
Автоматическая |
|
Объем смесителя по выходу готовой смеси |
750 л |
|
Система загрузки инертных материалов в смеситель |
Рифленый ленточный конвейер (угол подъема 370) |
|
Климатическое исполнение |
Летнее/зимнее |
|
Система управления БСУ |
Полуавтоматическая |
|
Точность дозировки инертных материалов |
±2% |
|
Точность дозировки цемента |
±1% |
|
Точность дозировки воды |
±1% |
|
Точность дозировки хим. добавок |
±1% |
|
Энергопотребление всего БСУ |
71 кВт |
|
Общий вес оборудования |
20 тн |
|
Необходимая площадь для размещения оборудования |
250 м2 |
*количество и объем приемных бункеров для инертных материалов может быть изменен Клиентом при оформлении заказа
Комплект поставки:
|
Наименование |
Состав |
Описание |
Кол-во |
|
1. Система дозировки инертных материалов |
Приемные бункера инертных материалов на раме (ширина загрузки 3,3 м) |
10 м3 |
3 шт* |
|
Весовой бункер - дозатор |
Тип взвешивания: индивидуально для каждого приемного бункера |
3 компл |
|
|
Весовые датчики |
Тензодатчики TRANSCELL (USA) |
3компл |
|
|
Ленточный конвейер с устройством очистки |
Ширина 800 мм |
1 шт |
|
|
Пневмоцилиндры |
AIRTЕC (Korea) |
6 шт |
|
|
Вибраторы сводообрушения |
WAM (Italy) |
3 шт |
|
|
Решетки на бункера |
ячейка 100х100 мм |
3 шт |
|
|
2. Система подачи инертных материалов в смеситель |
Рифленый ленточный конвейер |
24100х800 мм, угол наклона 37° |
1 компл |
|
Эл. привод с редуктором |
15 кВт |
1 шт |
|
|
Натяжное устройство |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
|
Верхний и нижний опорный ролик |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
|
Рама |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
|
Устройство очистки ленты |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
|
3. Система смешивания |
Горизонтальный двухвальный смеситель, объем по выгрузке готовой смеси - 750 литров |
Броня - Nihard 500 HB Лопатки - Nihard 600 HB |
1 шт |
|
Эл. привод |
30 кВт |
1 шт |
|
|
Система выгрузки |
Шиберная заслонка на пневмоприводе |
1 компл |
|
|
Система смазки |
Автоматическая |
1 компл |
|
|
4. Башня смесителя |
Рама |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
Разгрузочная воронка |
Усеченный конус, сталь 5 мм |
1 шт |
|
|
Лестницы и ограждающие конструкции |
Мет. конструкция |
1 компл |
|
|
Вибратор сводообрушения |
WAM (Italy) |
1 шт |
|
|
Система автоматической промывки смесителя |
Подача воды под давлением |
1 компл |
|
|
5. Система дозировки цемента |
Бункер – дозатор на раме |
450 кг |
1 шт |
|
Весовые датчики |
Тензодатчики 500 кг TRANSCELL (USA) |
3 шт |
|
|
Пневмоклапан |
Ø 250 мм SICOMA (Italy) |
1 шт |
|
|
Вибратор сводообрушения |
WAM (Italy) |
1 шт |
|
|
6. Система дозировки воды |
Дозирующая емкость на раме |
225 кг |
1 шт |
|
Весовые датчики |
Тензодатчики 500 кг TRANSCELL (USA) |
3 шт |
|
|
Пневмоклапан |
Ø 100 мм SICOMA (Italy) |
1 шт |
|
|
Насос |
Антикоррозийное исполнение |
1 шт |
|
|
Трубопровод, фитинги, запорная арматура |
Оцинкованная сталь |
1 компл |
|
|
7. Система дозировки хим. добавок |
Дозирующий бункер |
50 кг |
1 шт |
|
Весовой датчик |
Тензодатчики 100 кг TRANSCELL (USA) |
1 шт |
|
|
Пневмоклапан |
Ø 50 мм SICOMA (Italy) |
1 шт |
|
|
Насос |
Антикоррозийное исполнение |
1 шт |
|
|
Трубопровод, фитинги, запорная арматура |
Оцинкованная сталь |
1 компл |
|
|
8. Пневматическая система |
Компрессор |
5 кВт |
1 шт |
|
Клапана |
AIRTEC (Korea) |
1 компл |
|
|
Система пневмопроводов |
Пластик |
1 компл |
|
|
Ресиверы |
200 л |
2 шт |
|
|
9. Полуавтоматическая система управления и контроля (с возможностью автоматической работы, по принципу «одной кнопки») |
Консоль управления |
Комплект оборудования |
1 шт |
|
Контакторы |
Schneider (France)/ABB (Switzerland) |
1 компл |
|
|
Выключатель |
Schneider (France)/ABB (Switzerland) |
1 компл |
|
|
Мини - реле |
OMRON (Japan)/APT (USA) |
1 компл |
|
|
Контроллер |
OMRON (Japan) |
1 компл |
|
|
Соединительные кабели |
Медь |
1 компл |
|
|
10. Система подачи цемента |
Шнек |
Φ 219, длина 6 м Sicoma (Italy) |
1 компл |
Опции:
- силоса для цемента объемом 50, 100, 150, 200, 300 тонн (разборная по сегментам банка силоса, фильтра, датчики верхнего и нижнего уровней положения цемента, поворотная заслонка, система аэрации, автоматическая система продувки фильтров, опорная рама, лестницы и ограждающие конструкции); - система зимнего утепления для обогрева инертных материалов и производственных помещений
Срок производства и поставки: 40 дней
Гарантия на оборудование: 2 года
Сервисное обслуживание: заключаем договора на сервисное текущее и плановое обслуживание; бесперебойное снабжение расходными и запасными частями.
Бетонный завод под ключ – модель БСУпа-35h-лр
Бетон и товарный раствор требуются практически на каждой стройке. Поэтому многие дальновидные инвесторы и серьезные подрядные организации заказывают бетонный завод под ключ. БСУпа-35h-лр – модель, которая является подходящим решением и для тех, кто нуждается в материалах для снабжения собственных объектов, и для тех, кто предпочитает строить бизнес на производстве и продаже высококачественного товарного бетона и растворных смесей. Отличие этой модели – сбалансированная цена, производительность и характеристики.
Комплектация и технические характеристики БСУпа-35h-лр
Бетонный завод под ключ в базовой комплектации включает в себя все необходимые агрегаты, узлы и механизмы. В комплект поставки входят:
- Системы дозирования инертных материалов, цемента, химических добавок и воды.
- Бункеры для хранения инертных материалов.
- Системы подачи и смешивания.
- Пневматическая система.
- Полуавтоматическая система управления бетонным заводом.
Для производства используются импортные комплектующие, среди которых представлена продукция AIRTEC, Schneider, OMRON, APT, Sicoma, WAM, TRANSCELL. Это позволяет добиться не только высокой надежности, отказоустойчивости и долговечности оборудования, но и высоких технических характеристик.
- Производительность – 35 м3/ч.
- Штатное количество и объем приемных бункеров – 3 шт., 10 м3.
- Система загрузки материалов в смеситель – рифленый ленточный конвейер.
- Энергопотребление – 71 кВт.
- Площадь под размещение оборудования – не менее 250 м2.
Бетонный завод можно дополнительно оснастить увеличенным силосом цемента (50-300 т), зимним утеплением и обогревом инертных материалов. На предприятии введен производственный контроль, сертифицированный по ISO 9001, что позволяет достичь высокого качества оборудования.
Отличительные характеристики БСУпа-35h-лр
Покупая этот бетонный завод под ключ, можно в значительной степени сократить трудозатраты на эксплуатацию оборудования. Все дело в ряде особенностей конструкции, заложенных нашими конструкторами.
- Возможность автоматической работы завода по принципу «одной кнопки». Это сократит время на совершение рутинных операций и позволит снизить требования к специальной подготовке кадров.
- Конструкция приемных бункеров инертных материалов, адаптированная под погрузку фронтальным погрузчиком. Можно отказаться от приобретения специальной дорогостоящей техники.
- Для изготовления силового каркаса, площадок обслуживания и элементов безопасности применяется сталь 18кп качественная. Это особый сорт стали с повышенными требованиями к прочностным характеристикам. Характеризуется пониженным содержанием S (серы).
Заказать бетонный завод под ключ
Наша компания самостоятельно производит бетонные заводы. Мы изготовим модель БСУпа-35h-лр в течение 40 дней и организуем отправку установки, осуществим шеф-монтаж.
Получите уникальное коммерческое предложение на покупку бетонного завода. Свяжитесь с нашим менеджером по телефону бесплатной линии 8 800 505 93 99 или напишите нам на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. чтобы узнать все подробности.
бесплатный звонок по России 8 800 505 93 99