Бизнес-план
на создание производства на базе бетоносмесительго узла БСУпа-25h-ск производительностью 25 м3 в час готовой бетонной или растворной смеси
Данный бетонный завод может использоваться как в промышленный целях (производство бетона с целью его дальнейшей реализации), так и непосредственно в строительном процессе (производство бетона или раствора на строительной площадке для строительства монолитных зданий и сооружений и т.д.).
Сегодня большинство современных зданий построены на основе монолитного способа с применением опалубочных систем и бетона.
Бетон – основа строительства.
В данном случае мы рассмотрим сроки окупаемости бетонного завода производительностью 25 м3 бетона в час при условиях:
- максимальное расчетное энергопотребление БСУ 35 кВт/час
- 21 рабочий день в месяц
- 8-ми часовая рабочая смена
- загрузка бетонного завода 50 % от его мощности (13 м3 в час / 2 184 м3 в месяц)
Первичные затраты на открытие производства бетона/раствора
наименование |
стоимость |
Приобретение стационарного бетонного завода БСУпа-25h-ск производительностью 25 м3 в час, в стоимость включены работы по шеф-монтажу и пусконаладке |
3 675 000 рублей |
Перед монтажом бетонного завода под него необходимо заложить фундамент, который в свою очередь обойдется Вам |
220 000 рублей |
Итого: |
3 875 000 рублей |
внешний вид панель управления
Материалы и их стоимость
(при условиях: выпуск 13 м3 бетона в час, 8 часов в день, 21 рабочий день)
для производства 1 м3 бетонной смеси марки м-200 (В-15)
наименование |
Стоимость 1 тонны (с учетом доставки до бетонного завода) |
Требуемое количество материала в тоннах на 1 м3 бетона м-200 |
Себестоимость 1 м3 бетона м-200 |
Портландцемент |
4 000 р |
0,313 |
1 252 р |
Щебень м-400 фр 5х20 |
1 100 р |
1,12 |
1 232 р |
Песок речной |
300 р |
0,667 |
200,1 р |
Вода |
12 р |
0,19 |
2,28 |
себестоимость 1 м3 бетонной смеси м-200 |
2 686 р |
||
Итого затраты на материалы для выпуска 2 184 м3 бетона М-200 в месяц (себестоимость 1 м3 2 686 рублей * 2 184 м3 бетона в месяц) |
5 866 224 рублей |
Заработная плата персонала и дополнительные расходы
в месяц
Наименование |
Количество |
Цена за 1 единицу (рублей) |
Сумма (рублей) |
Оператор БСУ |
1 человек |
25 000 |
25 000 |
Механик БСУ |
1 человек |
20 000 |
20 000 |
Сторож 3 смены |
3 человека |
6 000 |
18 000 |
Электричество (8 часов в день, 21 рабочий день, 50% загрузка от мощности) |
2 940 кВт |
5 |
14 700 |
Реклама |
1 |
30 000 |
30 000 |
Условно-постоянные накладные расходы |
1 |
30 000 |
30 000 |
Итого: |
137 700 рублей |
Общий расчет затратов в месяц на производство бетона М-200
при условиях: выпуск 13 м3 бетона в час, 8 часов в день, 21 рабочий день
Наименование расходов |
Сумма расходов в месяц |
Итого затраты на материалы для выпуска 2 184 м3 бетона М-200 в месяц (себестоимость 1 м3 2 686 рублей * 2 184 м3 бетона в месяц) |
5 866 224 рублей |
Заработная плата персонала и дополнительные расходы в месяц |
137 700 рублей |
Общие расходы в месяц |
6 003 924 рублей |
Общая прибыль от реализации бетона марки м-200 в месяц
Наименование |
Стоимость |
Рыночная стоимость бетона М-200 |
3 300 рублей |
Количество м3 бетона в месяц |
2 184 м3 |
Общая прибыль с месяц |
7 207 200 рублей |
Расчет чистой прибыли в месяц владельца бетонного завода
Наименование |
Сумма |
Общая прибыль с месяц |
7 207 200 рублей |
Общие расходы в месяц |
6 003 924 рублей |
Ваша чистая прибыль |
1 203 276 рублей |
Расчет сроков окупаемости бетонного завода
Наименование |
Сумма |
Первичные затраты на организацию производства (бетонный завод 3 675 000 р + закладка фундамента 220 000 р) |
3 895 000 рублей |
Чистая прибыль за месяц |
1 203 276 рублей |
Срок окупаемости оборудования |
3,5 месяца |
Модель |
РБУм 800 |
РБУм 1050 |
Производительность |
8-12 м3 в час |
12-15 м3 в час |
Энергопотребление |
15 кВт |
19 кВт |
Смеситель |
Горизонтальный смеситель реверсивного типа. Вращение по часовой стрелке осуществляет перемешивание смеси, вращение против часовой стрелке осуществляет выгрузку смеси |
|
Бункер-дозатор воды |
200 л |
250 л |
Высота разгрузки |
1,5 м |
1,6 м |
Система управления и контроля |
ЖК дисплей (автоматическая дозировка воды) |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ) мм |
4475х2060х2780 |
5095х2185х3080 |
Вес |
2700 кг |
3 700 кг |
Стоимость |
_____________ |
_____________ |
Модель |
РБУ 10 |
РБУ 15 |
РБУ 20 |
РБУ 25 |
Производительность |
8-10 м3 в час |
12-15 м3 в час |
15-20 м3 в час |
20-25 м3 в час |
Смеситель (объем готовой смеси) |
Реверсивного типа (0.4 м3) |
Реверсивного типа (0.6 м3) |
Реверсивного типа (0.8 м3) |
Реверсивного типа (1 м3) |
Количество оборотов смесителя в минуту |
20 |
20 |
17 |
17 |
Количество и объем приемных бункеров инертных материалов |
4 х 2,5 м3 |
4 х 3,5 м3 |
4 х 4,5 м3 |
4 х 4,5 м3 |
Бункер дозировки воды |
Автоматическая дозировка воды |
|||
Бункер дозировки цемента |
Автоматическая дозировка цемента |
|||
Бункер дозировки хим. добавок |
Автоматическая дозировка хим. добавок |
|||
Энергопотребление |
27 кВт |
30 кВт |
34 кВт |
42 кВт |
Стоимость |
_____________ |
_____________ |
_____________ |
_____________ |
Панель управления и контроля оснащена ЖК дисплеем для визуального контроля за процессами дозировки, перемешивания и разгрузки готовой смеси. Автоматическая дозировка инертных материалов позволяет производить точную дозировку и полностью соответствовать требованиям марки готовых смесей
Сверхкомпактные бетоносмесительные установки встречаются практически на каждой стройке, поскольку без бетона и раствора в наши дни не возводится практически ни один объект. Однако бетоносмеситель не обеспечивает ни скорости работы, ни качества. Подходящая альтернатива подобному оборудованию – мини бетонный завод. Мини-РБУ обеспечивает полный контроль дозирования материалов, поэтому качество раствора и бетона всегда на стабильно высоком уровне. Установка собирается на колесном шасси, что позволяет перевозить ее с объекта на объект.
Наша компания поставляет миниустановки для производства бетона и раствора непосредственно на строительном объекте. Модельный ряд представлен оборудованием, отличающимся производительностью, системами подачи и управления. Условно, мини-РБУ можно разделить на 2 группы.
Миниустановки для смешивания бетона и раствора подключаются к энергосетям или передвижному генератору. Энергопотребление составляет 15 и 19 кВт для начальной линейки и 27-42 кВт для автоматических мини-РБУ.
Модели, оснащенные приемными бункерами для инертных материалов, адаптированы для загрузки фронтальным погрузчиком. Сырье подается весовым ленточным конвейером. Установки работают в паре с силосами для подачи цемента, растаривателями для биг-бэгов. Подача цемента осуществляется шнековым конвейером.
Оборудование, в зависимости от модели, практически не требует обслуживающего персонала. Для производства бетона требуется всего один оператор, в обязанности которого входит:
Для транспортировки установки требуется грузовой автомобиль. Компактные начальные модели можно транспортировать с помощью мощного легкового автомобиля, оснащенного подходящим сцепным устройством, т.к. вес составляет всего 2,7-3,7 т.
Наша компания самостоятельно производит мини заводы по производству бетона и раствора. При проектировании установок были учтены особенности российской эксплуатации, что позволило разработать модели, полностью адаптированные под современное строительство.
Все установки собираются из импортных комплектующих с применением системы контроля качества ISO 9001. Это гарантирует бесперебойную работу оборудования и повышенную отказоустойчивость. Техническая поддержка позволяет оперативно решать проблемы эксплуатации оборудования, устранять неполадки и осуществлять сервисное обслуживание установки.
Получите персональное коммерческое предложение и закажите мини бетонный завод на лучших условиях. Узнайте подробности у менеджера по телефону бесплатной линии 8 800 505 93 99 или e-mail Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Для изготовления металлоконструкций оборудования нашей компании используется сталь 18кп качественная. Главным преимуществом данной марки стали является меньшее содержание серы в ее составе. Сера является вредной примесью в металлах. Увеличенное содержание серы уменьшает прочность стали, уменьшает устойчивость стали к коррозии, сварные швы не обладают достаточной прочностью и способны на разрушение при постоянных динамических нагрузках.
Сталь 18кп качественная имеет повышенную устойчивость к динамическим нагрузкам при пониженных температурах. При производстве данной марки стали ведется постоянный контроль за ее составом. Сталь 18кп качественная используется для производства особо ответственных конструкций с высокими требованиями к прочностным характеристикам.
Мобильные бетонные заводы комплектуются двумя системами управления – автоматической и/или полуавтоматической.
Управление мобильным бетонными заводами с полуавтоматической системой управления осуществляется с пульта (консоли) управления. Оператор бетонного завода отдает команды системе управления посредством нажатия кнопок на консоли управления. Процесс управления состоит из нескольких команд (выбор рецепта – дозировка инертного материала – подача взвешенного инертного материала в смеситель – смешивание компонентов – выгрузка готовой смеси). Также в полуавтоматической системе управления есть функция автоматической работы по принципу "одной кнопки".
Управление мобильным бетонными заводами оснащенными автоматической системой управления осуществляется с помощью промышленного компьютера. Оператор на мониторе компьютера выбирает необходимый рецепт бетонной смеси, количество кубов и затем нажимает кнопку «старт» далее система сделает все сама.
Автоматическая система управления оснащена двумя дублирующими друг друга компьютерами (системными блоками) в промышленном исполнении. Так же данная автоматическая система подразумевает под собой наличие утепленной комнаты оператора оснащенной кондиционером.
Новейшая автоматизированная система управления (АСУ) разработанная нашими специалистами отражает на мониторе компьютера все стадии технологического процесса, хранит в памяти неограниченное количество рецептов бетона и бетонных смесей, ведет архивирование данных по отгрузке и расходу инертного материала (щебень, песок, цемент, вода, хим. добавки) и отчетности, распечатывает на принтере счета-фактуры, накладные и ежедневно отправляет отчеты об отгрузке готовой продукции и расходе инертного материала на электронную почту администратора (владельца завода).
Функция «старт/стоп» позволяет контролировать администратору ход отгрузки на экране ноутбука, планшета или смартфона, так же произвести остановку завода посредством смс сообщения, подтвердить доступ оператору.
Наша система в режиме on-line позволяет администратору отслеживать процесс поступления инертного материала, производства бетонных смесей и отгрузки готовой продукции.
Система АСУ мобильного бетонного завода имеет многоуровневую систему доступа (администратор, оператор 1, 2, 3, и тд.)
Система видеонаблюдения позволяет администратору наблюдать за работой завода и всех его сотрудников в режиме он-лайн.
Все электрические компоненты системы управления представлены известными мировыми производителями
Страница 1 из 10