На всех моделях стационарных бетонных заводов устанавливаются горизонтальные двухвальные смесители. 100% однородности бетонной смеси достигается уже при 40 секундном смешивании. Данный тип смесителей зарекомендовал себя в работе как надежный и неприхотливый узел бетонного завода.
На смесителях, устанавливаемых на стационарных бетонных заводах, используются редукторы итальянской компании Sicoma (Italy)
или Bonfiglioli (Italy)
Система автоматической смазки немецкой компании VOGEL и YOKE-BEST
Система выгрузки готовой смеси осуществляется посредствам шиберной заслонки на пневмоприводе и выгружной воронки оснащенной вибратором сводообрушения
пневмоцилиндры AIRTEC (Korea)
вибраторы сводообрушения WAM (Italy)
Система промывки смесителя представляет собой подачу воды в смеситель под высоким давлением
Броня смесителя, лопасти и стойки лопастей изготавливаются из высокопрочного чугуна марки для брони смесителя Nihard 500HB, для лопаток и стоек лопастей Nihard 600HB
А) Гладкий ленточный конвейер. Данный тип подачи инертного материала используется на бетонных заводах производительностью от 60 м3 и выше. Преимущества ленточного конвейера по сравнению с другими способами подачи инертного материала в смеситель это короткое время подачи дозированного инертного материала от приемных бункеров в смеситель. Для бетонных заводов с данным видом подачи инертного материала необходима свободная площадь для установки ленточного конвейера. Угол наклона ленточного конвейера относительно горизонта составляет 18-20 градусов
Б) Рифленый ленточный конвейер (шеврон). Данный тип подачи инертного материала используется на бетонных заводах производительностью 40, 60, 90 м3 бетона в час. При использовании данного типа подачи инертного материала необходима меньшая площадь для размещения всего комплекса оборудования по сравнению с бетонными заводами на которых используется гладкий ленточный конвейер. Угол наклона ленточного конвейера – 37 градусов
В) Скиповый подъемник. Данный тип подачи инертного материала используется на заводах производительность от 25 до 120 м3 бетона в час. Для бетонных заводов с данным типом подачи инертного материала требуется минимальная площадь для размещения комплекса оборудования по сравнению с бетонными заводами где используется остальные два способа подачи. Скиповый подъемник оснащен концевыми выключателями и аварийным тормозным устройством на случай обрыва троса
концевые выключатели Schneider Electric (France)
Приемные бункера стационарных бетонных заводов. Количество и объем приемных бункеров напрямую зависит от производительности бетонного завода. Так, к примеру, для бетонного завода производительностью 25-35 м3 бетона в час мы рекомендуем 2-3 приемных бункера объем каждого от 4-х до 10-ти м3. Для бетонных заводов производительностью от 35 м3 бетона в час и выше мы рекомендуем от 3-х до 4-х приемных бункеров объем каждого от 15 м3 до 30 м3.
В бетонных заводах производимых нашей компанией используется две системы дозировки и взвешивания инертного материала:
А) для бетонных заводов производительностью от 25 до 35 м3 бетона в час используется система дозировки с помощью ленточных конвейеров. Данная система дозировки инертного сырья подразумевает взвешивание инертного материала в общем весовом бункере
Б) для бетонных заводов производительностью от 60 м3 бетона в час и выше используется система дозировки инертного материала с помощью шиберных заслонок на пневмоприводе. Взвешивание инертного материала происходит в индивидуальном весовом бункере, расположенном под приемным бункером.
Приемные бункера комплектуются металическоми решетками для предотвращения попадания крупных частей в систему дозировки и смеситель
В обеих системах дозировки и взвешивания используются комплектующие известных фирм производителей:
- вибраторы сводообрушения WAM (Italy)
- пневмоцилиндры AIRTEC (Korea)
- весовые тензодатчики TRANSCELL (USA)
Стационарные бетонные заводы устанавливаются на заранее подготовленный фундамент.
В состав стационарных бетонных заводов представленных нашей компанией входят следующие системы:
1. система приема, хранения и дозировки (взвешивания) инертного материала
2. система подачи инертного материала в смеситель
5. система дозировки и подачи химических добавок
6. система подачи и дозировки воды
8. система управления бетонным заводом
10. несущие металлоконструкции, площадки обслуживания, лестницы и элементы ограждения
подробное описание стационарных бетонных заводов (читать далее...)
Скачать предложение |
Открыть Спецификацию |
Производительность
бетонной смеси в час
|
Тип бетонного завода |
Способ подачи инертного материала в смеситель |
Стационарные бетонные заводы с полуавтоматической системой управления |
||||
25 м3 | полуавтоматический стационарный |
скиповый подъемник |
||
спецификация БСУпа-35h-лр | 35 м3 | полуавтоматический стационарный |
рифленый ленточный конвейер |
|
спецификация БСУпа-35h-ск | 35 м3 | полуавтоматический стационарный |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУпа-60h-ск | 60 м3 | полуавтоматический стационарный |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУпа-2х25h-ск |
50 м3 | полуавтоматический стационарный с двумя смесителями |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУпа-2х35h-ск |
70 м3 | полуавтоматический стационарный с двумя смесителями |
скиповый подъемник |
|
Стационарные бетонные заводы с автоматической системой управления | ||||
спецификация БСУа-30h-ск |
30 м3 | автоматический стационарный |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУа-40h-ск |
40 м3 | автоматический стационарный |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУа-40h-лр | 40 м3 | автоматический стационарный |
рифленый ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-60h-ск |
60 м3 | автоматический стационарный |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУа-60h-лр | 60 м3 | автоматический стационарный |
рифленый ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-60h-л |
60 м3 | автоматический стационарный |
ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-90h-ск |
90 м3 | автоматический стационарный |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУа-90h-лр |
90 м3 | автоматический стационарный |
рифленый ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-90h-л |
90 м3 | автоматический стационарный |
ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-120h-ск |
120 м3 | автоматический стационарный |
скиповый подъемник |
|
спецификация БСУа-120h-л |
120 м3 | автоматический стационарный |
ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-180h-л |
180 м3 | автоматический стационарный |
ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-240h-л |
240 м3 | автоматический стационарный |
ленточный конвейер |
|
120 м3 | автоматический стационарный с двумя смесителями |
ленточный конвейер |
||
спецификация БСУа-2х90h-л |
180 м3 | автоматический стационарный с двумя смесителями |
ленточный конвейер |
|
спецификация БСУа-2х120h-л |
240 м3 | автоматический стационарный с двумя смесителями |
ленточный конвейер |
Бетон и растворные смеси широко востребованы в строительной отрасли. Практически ни один объект не возводится без применения этих материалов, поэтому спрос на них растет год от года. Для производства высококачественного товарного бетона и растворов используется стационарный бетонный завод (БСУ, РБУ). Это решение подходит как для средних и крупных застройщиков (подрядчиков), реализующих собственные проекты, так и для инвесторов, желающих построить прибыльный бизнес в одном из главных секторов экономики страны.
Установки по производству бетонов различаются по типу управления.
Также заводы классифицируются по способу подачи инертных материалов. На сегодня востребованы скиповые подъемники и ленточные конвейеры. У каждого типа есть свои преимущества. Помощь в выборе окажет консультант компании.
Мы производим автоматические и полуавтоматические установки как для строительных компаний, реализующих объекты, так и для инвесторов, желающих зарабатывать на производстве высококачественного товарного бетона и растворных смесей. Модельный ряд представлен:
Оборудование комплектуется промышленными решениями из США, Японии, Ю.Кореи, стран ЕС. Автоматизированная система управления – наша фирменная разработка, использующая возможности высоких технологий при производстве бетонов и растворов.
При необходимости можно дооснастить БСУ силосом для цемента вместимостью 50-300 т, а также системой зимнего утепления для обогрева установки и инертных материалов.
На предприятии внедрена технология производственного контроля ISO 9001. Это гарантирует высокое качество и бесперебойную работу оборудования.
Наша компания занимается производством и поставкой РБУ в любой регион России, страны ближнего и дальнего зарубежья. Также с нами можно заключить договор сервисного обслуживания, что упростит эксплуатацию оборудования.
Получите консультацию специалиста по выбору типа и модели стационарного бетонного завода по телефону горячей линии 8-800-505-93-99. Звонок по России бесплатный.
Страница 7 из 8